水泥混凝土路面接縫分縱向和橫向兩大類。縱縫又可分為縱向縮縫和縱向施工縫；橫縫又可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。
①縱向施工縫
本工程水泥砼路面為2*4.5m形式，分兩幅進(jìn)行攤鋪，中間縱...
水泥混凝土路面接縫分縱向和橫向兩大類。縱縫又可分為縱向縮縫和縱向施工縫；橫縫又可分為橫向縮縫、脹縫和橫向施工縫。
①縱向施工縫
本工程水泥砼路面為2*4.5m形式，分兩幅進(jìn)行攤鋪，中間縱向施工縫采用平縫加Φ14螺紋鋼筋拉桿的構(gòu)造形式，拉桿間距60cm布置，詳見設(shè)計圖中。
縱向施工縫拉桿根據(jù)形狀可分為直線形方式和“L”形方式兩種。拉桿設(shè)置間距通過“間距標(biāo)尺”設(shè)定，并注意在施工過程中根據(jù)水泥混凝土稠度變化調(diào)節(jié)汽錘氣壓值，一般為（275.8～413.7）kPa[(40～60)PSI]，水泥混凝土坍落度越大，氣壓值應(yīng)越小。“L”形拉桿在水泥混凝土硬化后應(yīng)重新扳直。
②橫向縮縫
橫向縮縫一般非重交通路段采用不設(shè)傳力桿的假縫形式，重交通公路、路段自由端部及脹縫兩側(cè)相鄰的各3道橫縫，以及涵洞頂部補強段的2道橫縫內(nèi)均采用平縫加傳力桿形式。本項目路面橫向縮縫一般采用平縫加傳力桿形式，施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行施工。
橫向縮縫傳力桿在施工過程中必須采用鋼筋支架固定。支架必須具有足夠的剛度，并使用直徑不小于10mm的鋼釬將支架穩(wěn)固地錨固在基層上。每只長約4m的鋼筋支架至少需要（6～8）根鋼釬。鋼釬錨固于基層的深度為（11～16）cm。
橫向縮縫一般間距4.5m布置，貫穿整幅路面，橫向縮縫不宜采用斜縫，不得不調(diào)整板長時，最大板長不宜大于5m，最小板長不宜小于板寬。
③脹縫
脹縫一般只在橋涵、通道和其它固定構(gòu)造物處、路面曲線縱坡變換處或與其他道路相交處等位置上設(shè)置。在臨近橋梁、固定構(gòu)造物處及與其它道路相交處連續(xù)設(shè)置2條脹縫。路面脹縫的設(shè)置必須符合設(shè)計圖紙與《公路水泥混凝土路面設(shè)計規(guī)范》JTG D40-2002中相關(guān)規(guī)定，同一斷面處的脹縫必須貫通。脹縫的構(gòu)造采用平縫加傳力桿形式。
傳力桿使用光面鋼筋，為防止銹蝕并使之起隔離作用，鋼筋一端2/3范圍內(nèi)涂瀝青。有涂層的端部安裝聚丙烯套子，套子長10cm，傳力桿插入后頂端留3cm的空間作為面板熱脹冷縮余地。為了便于攤鋪機通過，縫深為4cm。與構(gòu)筑物相接處的脹縫因無法設(shè)置傳力桿，可采用板邊加厚型。
接縫板的材料宜采用聚乙烯泡沫塑料或預(yù)制瀝青橡膠板等壓縮變形性能較好的材料。接縫填料采用瀝青。為了保證攤鋪路面的施工質(zhì)量和攤鋪的連續(xù)性，路段中間的脹縫宜采用前置法施工。預(yù)先加工好鋼筋支架，接點均采用點焊連接，將傳力桿無涂層的一端焊在支架上，另一端為自由端，點焊端與自由端應(yīng)交錯布置，接縫板采用彎曲剛度較大的軟木板，夾在兩只支架之間。施工前運到現(xiàn)場，進(jìn)行準(zhǔn)確安裝，并可采用細(xì)鋼絲加以固定，待攤鋪機攤鋪至脹縫位置前方（1～2）m處時，將支架搬至機前準(zhǔn)確定位后，使用鋼釬錨固在基層上，然后卸料，讓攤鋪機直接通過。待水泥混凝土硬化后，使用切縫機按脹縫板寬度和位置切成縫槽，縫深達(dá)到脹縫板頂部。
④橫向施工縫
每天施工結(jié)束或水泥混凝土攤鋪過程中斷施工時間超過30分鐘，必須設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫盡可能的選在縮縫或脹縫處，橫向施工縫采用設(shè)傳力桿平縫型，橫向施工縫必須與路中心線垂直。橫向施工縫支架各接點采用點焊連接，傳力桿的一端必須與支架點焊在一起，另一端為自由端，點焊端與自由端應(yīng)交錯布置。
橫向施工縫采用人工方法施工，必須認(rèn)真仔細(xì)，以確保其質(zhì)量。傳力桿的設(shè)置方法參照設(shè)計圖及規(guī)范施工，施工前采用厚度為3mm的鋼板加工端頭模板，鋼板高度與路面厚度相等，按照傳力桿直徑和間距在豎向鋼板上鉆孔，同時在水平支撐腰鋼筋上加工傳力桿安放槽，保證傳力桿成水平狀態(tài)。
⑤切縫、填縫
橫向縮縫必須用切縫機進(jìn)行切縫。使用圓鋼輪式切縫機來切縫時圓鋼輪可以自由轉(zhuǎn)動或加動力使其轉(zhuǎn)動。由圓鋼輪切劃的接縫，由于和攤鋪機組上搗實機械配合而具有堅固而整齊的邊緣。切縫應(yīng)在混凝土尚未凝固之時，一般在達(dá)到設(shè)計強度的20~30%時進(jìn)行。如果水泥混凝土凝固，硬度過高則不易切割，即使可以切割也容易造成邊緣崩落，而使切縫擴大。切縫時間采用度時積來控制，一般切縫時間的度時積必須在（350～500）℃h，主要根據(jù)外加劑或外摻劑的使用情況而定，最遲切縫時間不得超過24h。實際施工時，可結(jié)合切縫的度時積采取一定的措施：如每隔（10-20）m切一條；于當(dāng)天晚上將前幅下部已經(jīng)裂開的接縫對應(yīng)的接縫切開；夜晚施工以便避開高溫時間等，以進(jìn)一步減少斷板率。另外在有條件的情況下，可采用軟切縫方式，作為提前切縫、防止斷板的技術(shù)措施。軟切縫時間為水泥混凝土攤鋪后人能夠行走為標(biāo)準(zhǔn)。
切縫后應(yīng)及時采用壓縮空氣、高壓水或噴砂法進(jìn)行接縫清理工作，確保縫壁和邊部清潔，滿足填縫要求。
切縫后應(yīng)盡快采用瀝青橡膠類填料填塞，填縫時，縫隙必須清潔，不得有雜物和塵土。
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