利用石灰石生產(chǎn)水泥的過程主要分為原料處理、高溫煅燒和粉磨三個(gè)階段,其核心是通過化學(xué)反應(yīng)生成具有水硬性的硅酸鹽礦物。以下是具體步驟及化學(xué)原理:
1. 生產(chǎn)流程
(1)原料制備
- 原料配比:石灰石(主要成分為CaCO?,含量約80%)與黏土(提供SiO?、Al?O?和Fe?O?)按比例混合,必要時(shí)加入鐵礦石或砂巖調(diào)整成分。
- 破碎與均化:原料經(jīng)破碎、研磨成生料粉,并通過預(yù)均化處理確保成分均勻。
(2)高溫煅燒(核心階段)
- 預(yù)熱與預(yù)分解:生料進(jìn)入預(yù)熱器,利用窯尾廢氣預(yù)熱至800°C,碳酸鈣部分分解(預(yù)分解技術(shù)可降低能耗)。
- 回轉(zhuǎn)窯煅燒:
2. 化學(xué)原理
水泥硬化的核心是熟料礦物與水反應(yīng)生成水化產(chǎn)物:
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- 硅酸二鈣(C?S):貢獻(xiàn)后期強(qiáng)度,反應(yīng)較慢。
- 鋁酸三鈣(C?A):水化最快,需石膏抑制過快凝結(jié)。
- 鐵鋁酸四鈣(C?AF):提高抗化學(xué)侵蝕能力。
3. 關(guān)鍵參數(shù)
- 石灰飽和系數(shù)(LSF):控制CaO含量以確保充分反應(yīng)。
- 煅燒溫度:需達(dá)到1450°C以上以形成C?S。
- 冷卻速率:急冷可防止C?S分解為C?S和游離CaO。
總結(jié)
水泥生產(chǎn)本質(zhì)是通過高溫煅燒使石灰石中的CaCO?轉(zhuǎn)化為活性CaO,并與硅、鋁、鐵氧化物反應(yīng)生成水硬性礦物。現(xiàn)代工藝(如新型干法窯)通過預(yù)分解技術(shù)顯著降低了能耗和碳排放。